小知識：真空回火爐加熱過(guò)程中的注意事項

真空回火爐加熱過(guò)程中的注意事項:

1、要避免熱處理產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無(wú)論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑"，截面變小，后過(guò)熱而燒斷。

2、測試爐溫均勻性時(shí)，應注意測溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。

箱式電阻爐爐內經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止爐內氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構件每使用一段時(shí)間，好吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除，就會(huì )熔融與耐火磚發(fā)生反應，使爐絲熔化。 　

3、真空爐升溫后，不能長(cháng)時(shí)間開(kāi)啟爐門(mén)。當溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。

4、引出棒與線(xiàn)夾子應接觸良好，引出棒與夾子接觸而應光滑。引出棒不能有發(fā)紅現象，供電時(shí)線(xiàn)夾子的升溫高不超過(guò)60℃。注意由于升溫停爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(cháng)等，引出棒接線(xiàn)夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

真空爐的自動(dòng)控制設計合理、自動(dòng)化程度高、可靠性好，可有效地保證生產(chǎn)的高效、安全進(jìn)行，充分發(fā)揮了 PLC 的高可靠性、抗干擾性、調試方便的特點(diǎn)，實(shí)現了釬焊工藝過(guò)程的自動(dòng)化，從而減輕操作人員的勞動(dòng)強度。同時(shí)解決了單室爐工期長(cháng)、資源嚴重的浪費的問(wèn)題，實(shí)現了節省工期、節約電能，具有很高的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

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