燒結爐為何會(huì )出現燒變形

一、燒結爐燒變形的原因

燒結爐燒變形是指燒結爐在使用過(guò)程中出現的變形現象。其主要原因如下：

1.爐內溫度不均勻：燒結爐內部溫度分布不均，導致?tīng)t體局部溫度過(guò)高，造成燒變形。

2.爐內煙氣流動(dòng)速度過(guò)大：煙氣在爐內流動(dòng)過(guò)程中，速度過(guò)大會(huì )產(chǎn)生較大的壓力，加劇了爐體變形的程度。

3.爐體材料質(zhì)量差：若燒結爐爐體材料強度不夠，就會(huì )在高溫和高壓的環(huán)境下發(fā)生變形，甚至碎裂。

4.爐磚砌筑方式不正確：爐磚砌墻方式不當，影響了煙氣流動(dòng)和溫度分布，容易造成燒變形。

二、影響因素分析

燒結爐燒變形對生產(chǎn)會(huì )造成較大的影響，涉及生產(chǎn)安全和成本等問(wèn)題。影響因素主要有：

1.產(chǎn)品質(zhì)量下降：燒變形爐體會(huì )造成產(chǎn)品尺寸變化，直接影響燒結產(chǎn)品質(zhì)量，以及后續加工效果。

2.能耗損失：燒變形對燒結爐的能耗損失較大，加劇了生產(chǎn)成本。

3.保養難度加大：一旦發(fā)生燒變形，維修保養的難度和成本都會(huì )增加。

三、解決方法

1.爐內溫度均勻：優(yōu)化爐內溫度分布，防止出現局部過(guò)熱，可采用優(yōu)化爐體結構設計、控制燃燒風(fēng)量和煤粉粒度等方案。

2.減緩煙氣流動(dòng)速度：可采用加裝消除旋流器、粘附板等流場(chǎng)調理設備來(lái)降低爐內煙氣流速。

3.選用高質(zhì)量材料：選擇高強度、高耐熱性好的材料，可有效提高燒結爐的承載能力和抗變形能力。

4.爐磚正確砌筑：采用合理、嚴謹、可靠的爐磚砌筑方式，以確保砌墻質(zhì)量達到設計標準，能滿(mǎn)足爐內流動(dòng)和熱傳輸的要求。